pc黑色母專用-抗靜電母料，消泡母料-上海璽聰塑膠制品有限公司
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成型條件影響注塑色母制品顏色-彩色色母
色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母(白色母)粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，(彩色色母)如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
成型條件影響注塑色母制品顏色
1.溫度
溫度是成型的關(guān)鍵因素，對(duì)顏色穩(wěn)定有著很重要的影響。注塑機(jī)的溫度不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，顏色一定會(huì)不穩(wěn)定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。多數(shù)情況下，溫度上升，深色件會(huì)變淺，白色件會(huì)偏黃。(抗靜電母料)反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過(guò)也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。如果顏色偏差實(shí)在太大，通過(guò)調(diào)整溫度難以解決，這時(shí)再通知配色人員進(jìn)行調(diào)色也不遲，這樣可以減少很多調(diào)色次數(shù)。但調(diào)色時(shí)切記要在生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的注塑溫度中進(jìn)行調(diào)校，否則生產(chǎn)與調(diào)色溫度不同又會(huì)出現(xiàn)顏色偏差。
由于溫度對(duì)顏色的影晌較大，因此生產(chǎn)時(shí)也必須注意控制溫度。一旦顏色已經(jīng)確定，溫度的變動(dòng)范圍應(yīng)保持在正負(fù)5度之內(nèi)。淺色等受溫度影晌較大的料，甚至連焗料溫度和時(shí)間都要注意不能太高和太長(zhǎng)，否則也會(huì)對(duì)的顏色產(chǎn)生不穩(wěn)定影晌，猶其是帶熒光的顏色和紫色。因此，如果一定需要長(zhǎng)時(shí)間焗料解決水汽問(wèn)題，最好是焗完料之后再去配色。
2.其他成型條件
除了溫度之外，還應(yīng)注意料量、生產(chǎn)周期等。生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開(kāi)時(shí)停，背壓調(diào)得過(guò)大造成跑溫，都會(huì)使顏色產(chǎn)生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時(shí)間不足、加料方式或順序不對(duì)等會(huì)導(dǎo)致色粉不均勻。成型條件要確保著色劑和塑料能充分混合塑化，(消泡母料)同時(shí)不影響著色劑和塑料本身穩(wěn)定性。
3.澆注系統(tǒng)
注塑的澆注系統(tǒng)需要根據(jù)制件的造型進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，澆口位置對(duì)塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時(shí)要進(jìn)行修改。
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