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色母粒吹塑常見的問題- pc黑色母專用
色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，(白色母)只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，(彩色色母)如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
色母粒吹塑常見的問題:
A.薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
產(chǎn)生因素：
1.（光亮度差） 色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；
2.（平整度差） 黑色母粒料填充過多；
3.（封口不牢固） 色母料含蠟太高。
解決方案：
1.（光亮度差） 選型適合載體或增加載體含量。
2.（平整度差） 減少色母料填充(抗靜電母料)。
3.（封口不牢固） 減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。
B.薄膜表面呈云，霧狀
產(chǎn)生原因：
1.色母料填充多（填充網(wǎng)目不過細(xì)）
2.聚乙稀選型不當(dāng)（如A.B.C級(jí)PE再生料）， 原料熔指熔點(diǎn)過高或過低， 再生料生產(chǎn)時(shí)網(wǎng)目過低。
3.螺紋套組合過弱導(dǎo)致擠出螺桿太快，或機(jī)身溫度過高或過低導(dǎo)致黑色母粒分散差。
解決方案：
更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強(qiáng)螺紋套鉬合，適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭，機(jī)身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過漏網(wǎng)加細(xì)。
C.擠出管加壓破裂
產(chǎn)生因素：
1.黑色母粒含有雜質(zhì)。 含有水份，氣孔
2.機(jī)顏料結(jié)焦等因素導(dǎo)致擠出管材時(shí)分散不好， 管內(nèi)壁和外觀有沙眼， 一經(jīng)試壓導(dǎo)致管材破裂。
解決方案：
提高過濾細(xì)度，色母料生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)過濾，加強(qiáng)混煉，抽真空，選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)顏料，提高色母料流動(dòng)性。
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